Pick and Place – Aufheben, Positionieren und Ablegen
Pick and Place lässt sich auf Deutsch in etwa mit "aufnehmen und platzieren" übersetzen. Es handelt sich hierbei um einen der innerhalb von Fertigungsprozessen am häufigsten ausgeführten Arbeitsschritte. Meist kommen Pick and Place Aufgaben mehrfach sowie in unterschiedlichen Abschnitten innerhalb einer Produktionskette vor. Pick and Place Aufgaben können sowohl manuell als auch teil- oder vollautomatisiert durchgeführt werden. Die manuelle Durchführung ist dabei selbst bei kleinen Fertigungen heute immer seltener anzutreffen. Das liegt unter anderem daran, dass manuell ausgeführte Pick and Place Aufgaben zeitintensiv und dementsprechend wenig effizient sind. Teil- oder vollautomatisierte Pick and Place Prozesse erweisen sich demgegenüber als deutlich schneller, verfügen über eine geringere Fehlerquote und sind damit insgesamt um ein Vielfaches wirtschaftlicher.
Wo kommen Pick and Place Aufgaben vor?
Das Thema Pick and Place ist überaus vielseitig. Grundsätzlich sind alle Aufgaben, bei denen ein Gegenstand aufgehoben und an anderer Stelle platziert wird, als Pick and Place Aufgaben zu bezeichnen. Das Umpacken oder Sortieren von Werkstoffen oder Waren würde dementsprechend genauso in den Pick and Place Bereich fallen, wie die Bestückung von Leiterplatten mit SMD-Komponenten. Häufig werden Pick and Place Aufgaben jedoch weiter unterteilt und in ihrer Bezeichnung spezifiziert. So spricht man beispielsweise alternativ auch vom Palettieren oder Handling. Pick and Place Aufgaben kommen in allen industriellen Bereichen vor – von der Automobilbranche bis hin zur Lebensmittelindustrie.
Welche Möglichkeiten für automatisierte Pick and Place Aufgaben gibt es?
Pick and Place Aufgaben werden normalerweise mithilfe von Robotern automatisiert. Diese können auf unterschiedliche Arten konstruiert und damit für verschiedene Pick and Place Aufgaben spezifiziert sein. Die meisten Pick and Place Roboter bestehen im Wesentlichen aus einer Art Arm, der die monotonen Aufgaben in einem festgelegten Rhythmus sowie einer genau definierten Geschwindigkeit ausführt. Die Hersteller von Pick and Place Robotern können diese vorn vornherein auf die konkreten Anforderungen der Aufgaben zuschneiden. Alternativ ist das Umprogrammieren und Umrüsten bei flexiblen Pick and Place Robotern möglich. Da die Pick and Place Roboter mit zahlreichen Sensoren ausgestattet sind, können sie sogar komplexe Pick and Place Aufgaben binnen kürzester Zeit bewältigen. So ist es zum Beispiel möglich, dass ein Pick and Place Roboter aus einer Auswahl von Pralinen, eine vorgegebene Anzahl unterschiedlicher Pralinen heraussortiert und in einer Pralinenschachtel platziert.
Wo liegen die Vorteile von Pick and Place Robotern?
Wenn Mitarbeiter monotone Aufgaben Tag für Tag ausüben, ist dies nicht nur der Motivation und Leistung wenig zuträglich, sondern kann auch gesundheitliche Folgen für die Angestellten haben. Gleichzeitig ist die manuelle Bewältigung von Pick and Place Aufgaben aus wirtschaftlicher Sicht unrentabel, weil Präzision und ein zügiges Tempo nicht dauerhaft gewährleistet werden können. Bei all diesen Problemen schafft ein Pick and Place Roboter Abhilfe: Er führt die ihm zugeteilten Pick and Place Aufgaben nicht nur schneller und präziser, sondern auch dauerhaft im gleichbleibenden Tempo aus. Eine überzeugende Wiederholgenauigkeit ist in diesem Zusammenhang von Bedeutung. Darüber hinaus können Pick and Place Roboter individuell konstruiert und damit in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden. Moderne Modelle fallen dabei besonders positiv auf, da sie meist mit einem einfach verständlichen Bedienprogramm ausgestattet sind und sich dank intuitiver Software bei Bedarf umrüsten lassen.